塑胶原料PA料的除湿干燥机的使用和选择-
塑胶原料PA料的除湿干燥机的使用和选择
PA聚酰胺(PA，俗称尼龙)是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的,在原料加温干燥时会产生一定量的油气,使除湿难度加大. PA料除湿干燥机目前国内在使用的基本有三种;一,是分子筛除湿;依靠压缩空气提供6-8公斤压力接入装有分子筛的桶内,由分子筛进行吸湿,当气流经过分子筛就会把一部分水份吸附,到一定时间吸饱水份再利用干燥风的15%再生进行加热去湿,双桶切换,相合条件1压缩空气的必需干燥没有水气,2压缩空气确保压力6-8公斤,耗气量等于干燥机的风机流量,3分子筛根据需要定期更换.4机型体积较大,有足够的空间放机位,二,变压除湿,利用压缩空气的压力进行变压除湿,在装有少量分子筛的桶内通入压缩空气6-8公斤,在有压力的条件下水分子聚集分子筛吸附,气阀打开放气降压,这个和前一款一样要确保压缩空气压力,分子筛定期更换,第三种转轮除湿干燥机，转轮的生产主要有两个品牌;日本西部和瑞典自1955年发明的，到现在已经发展到第四代：硅胶材质。采用先进的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现—70℃的超低空气露点。空气固体吸附分离采用国际通用的转盘式金属硅胶吸附体。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转盘在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程不断周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间，达到高精度的温湿度控制，东莞尼嘉斯机械有限公司的除湿干燥机就是采用这种方法制作，转轮选用瑞典进口转轮，最先进的干燥系统代替进口机器． 塑料除湿干燥机；别名：塑料除湿烘干机、塑料除湿烘料机、塑料除湿烤料机、塑料除湿干料机，蜂巢除湿干燥机、转轮式除湿干燥机、转轮式除湿机、蜂巢除湿机。除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式，单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶，吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥，其优点是干燥效率佳，且方便快速换料。集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶，每个干燥桶有独立的加热控制器，可以同时干燥数种不同的原料，并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量. 随着工程塑料广泛的被使用，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机(烤箱)使用除湿干燥机具有以下四大效益：
<1>可将塑料原料中的水份带走，以消除气泡的发生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观平整美观。
<2>防止产品因天气,运输等原料材料吸湿造成不良品发生与退货损失，大大降低废料的发生。
<3>因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。
<4>除湿干燥机的空气管路都采用密封循环系统，没有热源吹到车间,比效适合无尘,洁净车间。
