集中供料系统设计流程以及使用注意事项
作者:xieguang133 发布时间：2013-9-10 11:42:45 浏览： 次 标签：
集中供料系统设计流程：原料→储存→计量→干燥→输送→使用
集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。
集中供料系统的配置与使用自动供料系统的配置应根据加工的材料，集中供料系统的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。当使用导热油时，集中供料系统操作者必须遵守这样的安全规定：不要把集中供料系统放在靠近热源火炉的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管；定期检查温度控制回路集中供料系统，接头和模具有无泄露，功能是否正常；定期更换导热油；应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。在集中供料系统的使用上，选择合适的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦速度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点：水的沸点低；根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗集中供料系统和模具。用导热油时没有水的缺点。能力的高，它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，因此集中供料系统在注塑方面用的很广泛。
