集中供料系统原料区与成型区完全分开
每种集中供料系统设备都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的供料设备,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如选用的集中供料系统效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备装置根本不能正常运行等，这样是很浪费资本的 。 在现代社会中，集中供料系统已经成为了很多生产领域不可缺少的一个过程，因此集中供料系统设备的选用也就对供料效果的好坏有直接的影响了。企业使用集中供料系统中主要是追求生产效率、生产成本、能源消耗等节约的同时，一个合适的供料方法、一个优质的供料设备就能让您达到这样的效果,尼嘉斯机械的集中供料系统可以让你满足这些要求。
众所周知，迅速发展的塑胶生产自动化是一种应用十分广泛的现在先进科学技术。它的发展水平和普及程度是一个国家工业发展水平的重要标志。要在竞争日益激烈的市场中立于不败之地，一个很重要的方面自动化生产能降低人工提高产品合格率，节约能源减少生产成本，集中供料系统正是在这种市场需求的背景下发展成熟起来的。
原料输送完毕系统会对输送管路进行余料清理，确保管路内没有残留的粒料，确保加入成型机供料料斗的原料的一致性。在输送过程中，原料中原有的粉尘及输送过程中产生的微量粉尘会被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
集中供料系统特色简要介绍如下：
1.原料集中储存和管理，原料区与成型区完全分开，成型区不再使用干燥设备，成型操作空间变大，工人作业更安全。
2.独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果跃上新台阶，洁净的成型空间，可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难，并可提升产品品质。
另外，可根据用户需要设计制造集中供料系统供料量超过每小时1000公斤，上料高度超过10米，输送距离大于100米以上的集中供料系统，并可应用于出塑料行业以外的其它行业中。原料采用集中干燥方式，可使用干燥的空气对干燥好的原料进行输送，防止干燥后的原料在输送过程再次吸湿。
3.集中使用干燥设备，让干燥筒使用数量降至最少，保护成型现场工作环境，降低干燥设备能源消耗。因烘料废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时减少清理原料时原料散落之污染浪费，完全改善空气污染及粉尘污染。
4.人机界面显示，操作直观、简单，工作参数可轻松设定，供料系统可扩充，人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了，不再担心系统使用需要配备专业人员，切身体会科技带来的生产了确。
